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钢结构焊接加工过程中常见问题处理
发布时间:2016-6-8 16:59:12   点击:次   【打印】【关闭

 


在钢结构建设过程中,钢结构的焊接是重要的一个环节。受到很多因素的影响,在钢结构焊接的过程中难免会遇到各种各样的问题,会造成钢结构安装不便。因此,中石钢构小编总结了部分关于钢结构焊接加工过程中的相关知识。

常见问题及解决方法:

一、钢结构焊接加工方法:

焊条电弧焊、二氧化碳(COz)气体保护焊,自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法的组合。

二、钢结构焊接加工过程中常见问题处理方法。

1、局部变形:在焊接过程中,由于加工件的刚性小或不均匀,焊后收缩,变性不一致,加工件本身焊缝布置不均,导致收缩不均匀,加工人员操作不当等原因引起变形,焊接时咬肉过大,引起焊接应力集中和过量变形。焊接放置不平,应力集中释放时也会引起变形。

2、预防措施:对尺寸大焊缝多的工件,采用分段、分层、间断施焊,并控制电流、速度、方向一致;设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置,对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝;对于焊后易产生角变形的零部件,应在焊前进行预变形处理,如钢板v形坡口对接,在焊接前应将接口适当垫高,这样可使焊后变平;制定合理的焊接顺序,以减少变形。工件焊接时应经常翻动,使变形互相抵消;如先焊主焊缝后焊次要焊缝,先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝,先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝,先焊对接焊缝后焊角焊缝;大型工件如形状不对称,应将小部件组焊矫正完变形后,在进行装配焊接,以减少整体变形;手工焊接较长焊缝时,应采用分段进行间断焊接法,由工件的中间向两头退焊,焊接时人员应对称分散布置,避免由于热量集中引起变形。

3、中石钢构处理方法:对已变形的工件,如果变形不大的话,可以使用温度校正方法进行校正。如变形较大,采用边烤边用千斤顶顶的方法矫正。

钢结构焊接注意事项:

1、焊接变形对施工质量影响非常大,所以,焊接时应采取措施严格控制焊接变形。

2、根据板的不同厚度采取相应的预热措施及层间温度控制措施。

3、实施分段的多层多道焊,每焊完一道后应及时清理焊渣及表面飞溅,发现影响焊接质量的缺陷时,应清除后方可再焊。

4、连续焊接时应控制焊接区母材温度,保证层间温度符合要求,遇有中断焊接作业的特殊情况,应采取保温措施,再次焊接时,应重新预热且应高于初始预热温度。

5、焊接时严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。

6、焊后应认真清除焊缝表面飞溅、焊渣、焊缝不得有咬边、气孔、裂纹、焊瘤等缺陷和焊缝表面存在几何尺寸不符现象,不得因切割连接板、刨除垫板等工作而伤及母材,连接板、引入、引出板刨除后的表面应光滑平整。

钢结构焊接禁忌:

1、焊接施工不注意选择电压

2、施焊时不注意控制电弧长度

3、要求熔透的接头对接或角对接组合焊缝焊脚尺寸不够

4、多层焊缝不清除焊渣及焊缝表面有缺陷就进行下层焊接

5、焊接时不控制焊接电流

6、多层焊不连续施焊,不注意控制层间温度

7、焊接时不注意控制焊接变形

8、在接头间隙中塞焊条头或铁块

9、采用不同厚度及宽度的板材对接时,不平缓过渡

10、对有交叉焊缝的构件不注意焊接顺序

11、型钢杆件搭接接头采用围焊时,宜在转角处连续施焊

12、要求等强对接,吊车梁翼缘板与腹板两端不设引弧板和引出板

13、不注意焊接速度、焊接电流、焊条直径的协调 

 

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文章源自河南濮阳中石集团钢结构工程有限公司!
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