濮阳钢结构加工工艺之数控切割

一、钢结构数控切割

数控切割目的就是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。钢材的切割可以通过切削、冲剪、摩擦机械力和热切割来实现。常用的切割方法有机械剪切、气割和等离子切割三种方法。

二、濮阳钢结构切割工艺

1、审图，确定好确定所组钢构件的材料尺寸规格。

2、检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常。

3、将切割表面的铁锈、污物清除干净，以持切割件的干净和平整

4、在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。

5、在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

6、根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割枪的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。

7、检查钢构件切割的质量；

三、中石钢构数控切割质量控制

1、下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，

2、钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量，如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。

3、在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无

4、割嘴倾角与割件厚度的关系　割件厚度 <10 ≥10 　倾角方向后倾垂直　倾角度数 10°-15° 0° 　

5、钢板切割余量表　切割方式材料厚度mm 割缝宽度留量（mm）备注　气割下料 ≤10 1~2 　10~20 2.5 　20~40 3.0 　40以上 4.0 　6、在进行厚板气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。